事故修理の塗装は気候で差が出る|紫外線・寒暖差・冬の融雪剤から守る直し方と修理後のケア

この記事でわかること
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紫外線・寒暖差・融雪剤が塗装を傷める仕組み
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事故修理で長持ちさせるための下地と塗り方のポイント
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修理の跡を目立たせない調色と修理後のケアの方法

事故修理の塗装を長く持たせるには、気候の影響を考えた下地づくりと塗り方が欠かせません。夏の強い紫外線、昼と夜の寒暖差、冬に道路へまかれる融雪剤は、どれも塗装を少しずつ傷めます。

直したばかりの所は、まわりの塗装よりも仕上がりが落ち着くまで時間がかかるものです。そのため、修理の方法だけでなく、受け取った後のケアでも持ちが変わります。この記事では、気候が塗装に与える影響と、事故修理で大切にしたい作業の中身を順に整理しました。修理後に自分でできる手入れもあわせて紹介します。修理を頼む前の心づもりに役立ててください。

1. 紫外線の強い夏に耐える事故修理の塗装

結論から言うと、夏の紫外線に負けない塗装にするには、いちばん上のクリア層をしっかり作ることが大切です。車の塗装は、下地・色・クリアの何層かが重なってできています。紫外線を最初に受けるのはクリア層なので、クリア層の厚さと質が持ちを左右します。

紫外線を長く浴びると、塗装の表面は少しずつ分解されてつやを失っていきます。屋根やボンネットなど、空を向いている面ほど傷みが早く出ます。事故修理で塗り直した所も同じで、クリア層が薄いと数年で色あせやくもりが出ることがあります。

夏の作業では、気温と湿度の高さにも気をつける必要があります。気温が高いと塗料が乾くのが早くなり、表面がざらついたり、ムラが出たりしやすくなります。そのため工場では、季節に合わせて塗料の乾き方を調整しながら作業を進めます。

紫外線が塗膜の上から差し込み、塗膜の中で伸び縮みが起きている様子を表した断面のイラスト。下の金属の板の上に塗膜が重なり、日差しと温度の変化が塗装に負担をかける仕組みを示している

クリア層:紫外線を最初に受けるいちばん上の層を厚く整える
傷みやすい面:屋根やボンネットなど空を向いた面
夏の作業:気温と湿度に合わせて塗料の乾き方を調整する

紫外線に強いクリア塗装の考え方

クリア塗装は、色の層を守るふたのような役目をしています。紫外線を吸収する成分を含んだクリア塗料もあり、色の層まで届く紫外線を減らしてくれます。クリア層が健全なうちは色あせが進みにくいので、修理のときにクリア層をきちんと作ることが大切です。

塗る厚さは、厚ければよいというものでもありません。厚すぎると乾きにくく、あとでひびが出る原因になります。適した厚さで均一に塗ることが、長く持つ塗装の基本です。

夏場の塗装で気をつけたい環境

夏は、ほこりや虫が塗装面に付きやすい季節でもあります。塗ってから乾くまでのあいだに異物が付くと、仕上がりにぶつぶつが残ってしまいます。塗る場所の空気をきれいに保つことが、夏の作業では特に大切です。

湿度が高い日は、塗装面が白くくもることがあります。空気中の水分が塗料の中に入り込むためです。工場では、こうした日の作業の進め方を変えることで、仕上がりを安定させています。

2. 寒暖差による塗膜の伸び縮みへの対策

車の塗装は、気温の変化で少しずつ伸び縮みしています。夏の昼間に日が当たったボディは、手で触れないほど熱くなります。反対に冬の朝は冷え切っています。この温度の差が塗膜に負担をかけることを知っておきましょう。

金属のボディと塗膜では、温度による伸び縮みの大きさが違います。そのため、寒暖差をくり返すうちに塗膜に細かなひびが入ったり、はがれやすくなったりすることがあります。事故修理で塗り直した所は、まわりと塗膜の厚さが違うこともあり、差が出やすい部分です。

これを防ぐには、しなやかさと硬さの両方を持つ塗膜に仕上げることが大切です。硬すぎる塗膜は割れやすく、やわらかすぎる塗膜はキズが付きやすくなります。下地から上塗りまでの組み合わせで、ちょうどよい性質に整えます。

原因:昼と夜、夏と冬の温度の差で塗膜が伸び縮みする
起きやすいこと:細かなひびや塗膜のはがれ
対策:しなやかさと硬さを両立した塗膜に仕上げる

しなやかさと硬さを両立させる塗膜

塗膜のしなやかさは、下地の選び方と塗る順番で変わります。下地がボディにしっかり密着していると、温度が変わっても塗膜がはがれにくくなります。下地の密着が長持ちの土台になると覚えておきましょう。

樹脂でできたバンパーは、金属のボディより曲がりやすい部品です。そのため、バンパーの塗装には樹脂の動きについていける下地を使います。部品の素材に合わせた下地を選ぶことが、ひびを防ぐ大切な点です。

乾燥と硬化をていねいに進める

塗装は、表面が乾いても中まで固まるには時間がかかります。乾ききらないうちに強い温度の変化を受けると、塗膜の中にひずみが残ることがあります。乾燥と硬化の工程を急がないことが、寒暖差に強い塗膜をつくる近道です。

工場では、塗料の種類に合わせて乾かす温度と時間を決めています。季節によって気温が違うので、同じ塗料でも乾き方は変わります。工程をていねいに守ることで、季節に左右されにくい仕上がりになります。

3. 事故修理に使うクリア塗料の選び方

事故修理の仕上がりを左右するのが、クリア塗料の質と塗り方です。クリア塗料にはさまざまな種類があり、硬さやつや、紫外線への強さが違います。車の使い方や置き場所に合ったクリアを選ぶことで、長持ちしやすくなります。

屋根のない駐車場に置いている車は、紫外線や雨にさらされる時間が長くなります。こうした車には、耐久性を重視したクリアが向いています。反対に、屋根付きの駐車場が中心の車なら、つやの深さを重視した選び方もできます。

クリア塗料は、主剤と硬化剤を混ぜて使うものが多く、混ぜる割合や塗る厚さで仕上がりが変わります。決められた割合を守り、均一に塗ることが大切です。塗料が良くても、扱い方がずれると本来の性能が出ません。

選ぶときの見方 向いている車 気をつけたい点
耐久性を重視 屋根のない駐車場に置く車 硬さとしなやかさの釣り合い
つやを重視 屋根付きの駐車場が中心の車 洗車のときのキズ
元の塗装に合わせる 部分的に直す車 まわりとのつやの差

元の塗装となじむクリアを選ぶ

部分的に塗り直す場合は、元の塗装のつやと合わせることが大切です。新しく塗った所だけがつやつやしていると、かえって修理の跡が目立ちます。まわりとつやをそろえることで、自然な仕上がりになります。

年数がたった車の塗装は、表面のつやが少し落ちていることがあります。その場合は、まわりの部分を磨いてつやを整えてから境目をなじませる、といった工夫をします。

クリアの「肌」を整える作業

クリアを塗ったあとの表面には、細かな凸凹が残ることがあります。この凸凹を「肌」と呼び、みかんの皮のように見える状態は「ゆず肌」と呼ばれます。元の塗装の肌に合わせて仕上げることで、光の映り込みがそろい、修理の跡がわかりにくくなります。

肌を整えるには、塗り方の調整と仕上げの磨きを組み合わせます。元の塗装がなめらかなら磨きでなめらかに、少し肌がある車ならそれに近づけるように整えます。

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4. 冬の融雪剤による腐食を防ぐ

冬に雪や凍結が見込まれる日は、道路に融雪剤がまかれることがあります。融雪剤には塩化カルシウムなどの塩分が含まれており、車の下回りやボディのすき間に付くとさびの原因になります。事故修理で塗装をはがした所は特にさびやすいので注意が要ります。

事故修理では、へこみを直すときに塗装をはがして金属をむき出しにすることがあります。この状態のまま上塗りをしても、下地のさび止めが足りないと、あとから内側でさびが広がることがあります。見た目ではわからないので、作業の段階での対策が大切です。

さびは、一度出ると広がりやすいのが厄介な点です。塗装の下で進んだ腐食は、ふくらみやはがれとして表に出てきます。冬を何度か越すうちに表れることもあるので、修理のときからさびを防ぐ下地を作っておくことが長持ちの条件です。

さびを防ぐためのポイント

下地:金属が出た所にはさび止めの下地を塗る
すき間:パネルの裏やすき間までさび止めを行き渡らせる
冬の後:融雪剤の付いた車は下回りまで洗い流す

さび止めの下地をしっかり塗る

金属がむき出しになった所には、さび止めの効果を持つ下地を塗ります。この下地が金属とその上の塗膜をしっかりつなぎ、水分や塩分が入り込むのを防ぎます。下地を省くと見た目はきれいでも長持ちしません。

下地を塗る前には、油分やほこりを取り除く作業も欠かせません。表面に汚れが残ると、下地が密着せずにはがれる原因になります。目に見えない準備の作業が、仕上がりの持ちを大きく左右します。

パネルの裏やすき間のさび対策

ドアの内側やパネルのつなぎ目は、水がたまりやすく乾きにくい場所です。事故修理でパネルを直した場合は、表だけでなく裏側やすき間にもさび止めを行き渡らせることが大切です。見えない所の処理が、何年か後のさびの出方を変えます。

冬のあいだは、下回りの洗車も心がけましょう。融雪剤が付いたままにしておくと、修理した所に限らず、車全体のさびが進みやすくなります。

5. 色あせを防ぐための修理後のケア

事故修理で塗り直した所は、受け取った後の数週間の扱いで持ちが変わります。塗装は表面が乾いていても、中まで落ち着くまでには時間がかかります。受け取ってすぐの強い洗車は避けることが、色あせやキズを防ぐ第一の注意点です。

修理後のケアで大切なのは、汚れを長く付けたままにしないことです。鳥のふんや虫の死がい、樹液などは、塗装を傷める成分を含んでいます。付いたら早めにやわらかい布と水で取り除きましょう。

洗車の方法や、ワックスやコーティングをいつから使ってよいかは、受け取るときに工場で聞いておくと安心です。塗料の種類や乾かし方によって、目安の時期が変わるからです。わからないまま強い薬剤を使うと、仕上がりを傷めることがあります。

受け取った直後:強くこする洗車や高圧の水を避ける
汚れ:鳥のふんや樹液は早めにやわらかく取り除く
手入れの時期:ワックスやコーティングの時期は工場で確かめる

硬化を待つあいだの洗車

受け取ってしばらくは、手洗いでやさしく洗うのがおすすめです。ブラシの付いた洗車機は、塗装面に細かなキズを付けることがあります。水で流してやわらかい布で押さえるようにふくと、塗装への負担が少なくなります。

洗車のあとは、水分を残さないように気をつけましょう。水滴が日に当たって乾くと、跡が残ることがあります。日かげや曇りの日に洗うと、跡が付きにくくなります。

コーティングで塗装を守る

塗装が落ち着いたあとは、コーティングで表面を守る方法もあります。コーティングは、紫外線や汚れから塗装を守る膜を作るもので、色あせの予防にも役立ちます。施工の時期の考え方は、板金塗装後のコーティングの記事でくわしく紹介しています。

コーティングをした後も、ふだんの洗車は続けることが大切です。汚れを落とすことで、コーティングの効果も長く保たれます。

6. 塗装ブースでの温度管理と事故修理

きれいな塗装に仕上げるには、塗る場所の温度と空気の流れを整えることが欠かせません。工場では、塗装ブースと呼ばれる囲まれた場所で塗装を行うのが一般的です。ほこりの少ない空気と安定した温度が、仕上がりのムラを減らします。

塗料は、温度によって乾き方や固まり方が変わります。寒すぎると乾くのが遅く、たれやすくなります。暑すぎると乾くのが早すぎて、表面がざらつきやすくなります。季節に関係なく同じ仕上がりを目指すには、温度をそろえることが大切です。

空気の流れも、塗料の霧がどこへ流れるかに関わります。流れが整っていると、余分な霧が塗装面に戻ってきにくくなり、表面がなめらかに仕上がります。見えない部分ですが、仕上がりを大きく左右する要素です。

温度管理された塗装ブースの中で、スプレーガンからクリア塗料を吹き付けている様子を表したイラスト。温度計とチェックの印が添えられ、塗る場所の温度をそろえることが仕上がりを安定させると示している

温度:季節に左右されないよう塗る場所の温度をそろえる
空気:ほこりの少ない整った空気の流れを保つ
乾燥:塗料に合わせて乾かす温度と時間を決める

空気の流れとほこりの管理

塗装の仕上がりで多い失敗は、ほこりや小さなごみの付着です。塗装ブースでは、空気をきれいにしながら一定の向きに流すことで、ほこりが塗装面に落ちるのを防ぎます。作業する人の服やまわりの掃除も、仕上がりに関わる大切な準備です。

塗る前には、車の表面のほこりや油分をていねいに取る作業をします。こうした下準備が十分だと、仕上げの磨きの手間も減ります。

塗料に合わせた温度の設定

塗料には、それぞれに合った乾かし方があります。工場では、塗料の説明に合わせて温度と時間を決め、無理に早く乾かさないように進めます。乾燥の工程を守ることで塗膜の性能が十分に出るので、期間に少し余裕を持って預けるのがおすすめです。

冬の寒い日に乾燥が不十分なまま受け取ると、表面がやわらかくキズが付きやすいことがあります。工場の説明を聞いて、適した時期に受け取りましょう。

車検、鈑金塗装、点検など愛車のことは
なんでもご相談ください。

7. 長く持つ事故修理のための材料と直し方

事故修理は、直した直後の見た目だけでなく数年後の状態まで考えて行うことが大切です。仕上がったときはきれいでも、材料の選び方や下地の作り方によっては、数年で色あせやはがれが出ることがあります。長く持つかどうかは見えない工程で決まると言えます。

長持ちさせるためには、下地・色・クリアのそれぞれに適した材料を使い、決められた手順を守ることが基本です。どれか一つを省くと、その部分が弱点になります。修理のときに、どんな工程で直すのかを聞いておくと安心です。

将来、車を手放すときのことも考えておきましょう。修理の跡がわかりやすいと、車の査定で見られることがあります。きれいに直しておくことは、乗っているあいだの満足だけでなく、手放すときの評価にもつながります。

材料:下地・色・クリアに適した材料を使う
手順:決められた工程を省かずに守る
将来:手放すときの査定も考えて仕上げる

経年で変わることを見越す

塗装は、年数とともに少しずつ色やつやが変わります。修理した所とまわりの塗装では、変わり方が違うこともあります。数年後の変化も見越して材料と塗り方を選ぶことで、時間がたっても差が出にくくなります。

修理のときに元の塗装の状態をよく見ておくことも大切です。すでに色あせが進んでいる車は、その状態に合わせて色を作る必要があります。

再修理や手放すときを考える

一度直した所をもう一度直すときは、前の修理の塗膜の状態が作業に影響します。前の修理で下地が十分でないと、はがしてやり直す範囲が広がることもあります。最初の修理をていねいに行うことが、将来の手間を減らすことにつながります。

修理の記録は、見積もりや納品の書類として残しておきましょう。手放すときに修理の内容を説明しやすくなります。

8. ボディーカラーの退色に合わせた調色

調色とは、車の色に合わせて塗料の色を作る作業です。同じ色の番号の車でも、年数や置き場所によって色の見え方は変わっています。新車のときの色の配合のままで塗ると、まわりと色が合わないことがあります。今の車の色に合わせて作ることが、自然な仕上がりの条件です。

調色では、色の番号から作った基本の配合をもとに、実際の車の色と見比べながら少しずつ調整します。光の当たり方で色の見え方は変わるので、屋内の光と屋外の光の両方で確かめることもあります。

最近は、色を測る機械を使って配合の目安を出す方法もあります。ただ、機械の数字だけで完全に合わせるのは難しく、最後は人の目で確かめる作業が欠かせません。機械と目を組み合わせることで、より近い色に仕上げられます。

職人がスポイトとパレットで塗料の色を合わせ、青い塗装と灰色の塗装の境目をなじませるボカシの技術を表したイラスト。今の車の色に合わせて調色し、修理の跡を目立たせない考え方を示している

基本:色の番号から基本の配合を作る
調整:今の車の色と見比べながら少しずつ合わせる
確かめ方:屋内と屋外の光の両方で色を見る

色を測る機械と目で見る確かめ方

色を測る機械は、色の傾向をつかむのに役立ちます。そのうえで、試し塗りの板を車に当てて、正面や斜めから色を見比べます。見る角度で色が変わる塗装では、斜めからの見え方も大切な確かめどころです。

晴れの日と曇りの日でも、色の見え方は変わります。何度か条件を変えて見比べることで、どんな光の下でも違和感の少ない色に近づけます。

特殊な色やパールの色への対応

パールやメタリックの色は、粒の向きや重なり方で見え方が変わるので、調色が難しい色です。白いパールの色のように、何層も重ねて色を出す塗装もあります。重ねる回数や厚さで色の見え方が変わるため、試し塗りで確かめながら進めます。

こうした色の車は、期間に少し余裕を持って預けると安心です。色合わせに時間をかけることで、仕上がりの満足度が高まります。

9. 修理の跡を目立たせないボカシの技術

ボカシとは、新しく塗った所とまわりの塗装の境目をなじませる技術です。色をどれだけ合わせても、境目がくっきりしていると修理の跡がわかってしまいます。境目をぼかして少しずつ色を移していくことで、自然な仕上がりになります。

ボカシでは、修理した所からまわりに向けて塗料を薄くしていくように塗ります。こうすることで、色の差があってもその変化がなだらかになり、目では気づきにくくなります。どこまでぼかすかは、色や損傷の場所で決めます。

ボカシの後は、クリアで全体を覆って表面を整えます。クリアの境目も目立たないように処理することで、光の映り込みがそろいます。ボカシの考え方は、板金塗装のぼかし技法の記事でもくわしく紹介しています。

目的:新しい塗装と元の塗装の境目をなじませる
方法:まわりに向けて塗料を薄くしていく
仕上げ:クリアで覆い、境目の映り込みをそろえる

色を少しずつ移していく塗り方

ボカシの塗り方では、一度に濃く塗らないことが大切です。薄く何回かに分けて塗り、境目に向かうほど塗料を少なくします。重ねる回数と範囲の調整が、仕上がりの自然さを決めます。

ボカシの範囲を広く取るほど、色の差は目立ちにくくなります。その一方で、塗る範囲が広がると作業も増えるので、損傷の場所に合わせて範囲を決めます。

クリアで全体を整える

ボカシの後に塗るクリアは、表面のつやをそろえる役目をしています。クリアの境目が残ると、光の当たり方でその線が見えてしまいます。クリアの境目も磨いてなじませることで、修理の跡がわかりにくくなります。

仕上げの磨きは、元の塗装の肌に合わせて行います。磨きすぎるとまわりとつやが合わなくなるので、少しずつ様子を見ながら進めます。

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10. 気候に負けない塗装の事故修理を頼むには

気候に負けない事故修理を頼むには、どんな工程で直すのかを説明してくれる工場を選ぶことが大切です。下地のさび止め、調色、ボカシ、乾燥の進め方など、見えない部分の作業が持ちを左右します。見積もりのときに直し方を聞いてみると、工場の考え方がわかります。

岡野自動車は、上尾市本町の関東運輸局の認証工場で、板金塗装と車検・整備を全車種・全メーカーで受け付けています。板金塗装の修理期間は、部位や面積、状態、工場の混み具合でおおよそ1日〜10日が目安です。G’ZOXハイモースコートの公式施工店として、修理後のコーティングの相談もできます。

見積もりは無料で、公式LINEに写真を送ると担当者が見積もりを返してくれます。上尾市のほか、隣の桶川市や埼玉県北足立郡伊奈町からの相談も受け付けています。小さなキズやへこみなら、クイック鈑金という短い期間で直す方法も選べます。料金はサイトのクイック鈑金のページで確かめてください。

工場:上尾市本町の関東運輸局の認証工場
期間:板金塗装はおおよそ1日〜10日が目安
相談:公式LINEに写真を送って無料で見積もりを頼める

見積もりのときに聞いておきたいこと

見積もりのときは、さび止めの下地をどう作るかや、色をどう合わせるかを聞いてみましょう。説明を聞くと、仕上がりや期間のイメージがつかみやすくなります。2026年現在は、写真で相談できる工場も増えています。気になることは預ける前に聞いておくと安心です。

修理の後のケアについても、受け取るときに聞いておくことが大切です。洗車やコーティングの時期を確かめておけば、きれいな状態を長く保てます。

相談の窓口

岡野自動車への相談は、公式LINE(写真で見積もり)、電話 048-771-1213(平日9:00〜18:00・土曜9:00〜16:00/第2・第4土曜、日・祝は定休)、メールフォームから選べます。写真を送るときは、キズの近くと車全体がわかる写真を添えましょう。修理や車検の依頼では代車を基本無料で貸し出していますが、台数に限りがあるので早めに伝えておくと安心です。

保険を使って直す場合は、保険の支払いは契約の内容と保険会社しだいです。保険会社への連絡も、修理の相談とあわせて早めに進めましょう。

事故修理の塗装は気候への対策と修理後のケアで長持ちする

事故修理の塗装は、紫外線・寒暖差・融雪剤といった気候の影響を受けて少しずつ傷みます。長持ちさせるには、クリア層をしっかり作り、さび止めの下地を省かず、乾燥の工程を急がないことが大切です。色は今の車の色に合わせて作り、ボカシで境目をなじませると修理の跡が目立ちにくくなります。受け取った後は、強い洗車を避けてやさしく手入れすることで、きれいな状態を長く保てます。

気候:紫外線・寒暖差・融雪剤が塗装を傷める原因になる
修理:下地・調色・ボカシなど見えない工程が持ちを決める
ケア:受け取った後はやさしく洗い、手入れの時期を工場で確かめる

事故修理の塗装と気候に関するよくある質問

Q
事故修理で塗り直した所は色あせしやすいですか?

A. クリア層や下地をきちんと作れば、色あせは進みにくくなります。

屋根のない駐車場では紫外線を受けやすいので、修理後のケアやコーティングも考えておきましょう。

Q
冬の融雪剤は修理した所に影響しますか?

A. さび止めの下地が足りないと、さびの原因になることがあります。

冬に融雪剤の付いた道を走った後は、下回りまで水で洗い流しておくと安心です。

Q
修理後はいつから洗車できますか?

A. 塗料や乾かし方で変わるので、受け取るときに工場で確かめましょう。

しばらくは洗車機を避け、手洗いでやさしく洗うのがおすすめです。

Q
修理した所とまわりの色が合うか心配です。

A. 今の車の色に合わせて調色し、ボカシで境目をなじませます。

パールやメタリックの色は調色に時間がかかるので、期間に余裕を持って預けると安心です。

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「お客様のカーライフに安心を」

埼玉県上尾市で地域密着のトータルカーサポートを展開する岡野自動車は、車を単なる移動手段ではなく、お客様の毎日を支える大切なパートナーと捉えています。熟練の鈑金塗装技術や最新の車検整備、 スタッドレスレンタルまで、万全の体制を整え、お客様が愛車と過ごす時間を「もっと安全に、もっと楽しく」プロデュースします。

  • 会社名 :有限会社岡野自動車
  • 創業 :1968年6月1日
  • 代表者 :岡野 幹也
  • 会社HP :https://okano-jidousya.com/
  • 所在地 :〒362-0014 埼玉県上尾市本町1丁目3-17
  • 事業 :車検整備、鈑金塗装、キズ・へこみ修理、車両販売、中古車買取、レンタカー、保険代理店業、カフェ事業